薩斯喀徹溫地區鉀鹽產品要經過幾個步驟才能成為最終產品呢？今天小編就帶領大家一起來了解一下：

產品過濾：采用一種推壓式離心機進行產品過濾，所產生的干物料，水分被控制在3-4%，比起篩輥式離心機，效果要好。當然，維修費用也較高。

產品干燥：采用大型的、以天然氣為燃料的回轉窯，蒸發從過濾工序送來的產品中的殘余水分。干燥窯的尺寸是直徑2.43-3.04米、長度18.3米。干燥窯排料口溫度是190-235℃。干燥物料水分控制在小于0.1%。干燥的目的一方面是除去水分。另外也為了改善產品表面性質。干燥的礦粉塵，通過一段或兩段收塵器收塵，再返回濾液-重結晶工序，以進一步回收其中的氯化鉀。在羅坎維爾和蘭尼甘兩個工程，重結晶得到的“白色的KCI產品”和浮選得到的“紅色的KCI產品”是一并送入干燥工序的，全部作為銷售產品。而在阿倫和柯里兩個工廠，是分開的.“白色的KCI產品”是單獨在一個小型裝置中干燥的。

產品分級：干燥后的產品，通過恰當的篩分分級，而得出“肥料級”的產品。

壓實成型：為了提高干燥的、細粒的氯化鉀的平均尺寸，壓實設備通常將細粒級的物料，轉換為“粗粒級”或“粒狀級”。

重結晶：鉀鹽的產率是通過從粘土、細?；蚍蹓m中再度溶解氯化鉀以及從多段鹵水溶液中再結晶而得以提高的。選礦設備廠得實踐表明：在總的氯化鉀的回收率中，有6-20%是由“重結晶”工藝得到的。結晶是消耗能量的，把結晶過程的余熱，再引用來調整浮選流程的穩定，這顯然是合理的。

產品的處理與堆存：高度可溶的氯化鉀產品，吸濕性是很強的，因此不再為工業應用而必須精制的KCI，一般需經過防結塊藥劑的處理，以保持產品的流動特性。

尾礦的處理：從浮選流程（浮選機）得來的尾礦。主要是NaC1，它是通過篩分、過濾等工序，從工藝鹵水中分離處理，澄清凈化的母液再返回流程中利用；鹽渣再漿化后，送往鹽尾礦堆存場。

最終產品分類：在薩斯克徹溫，最終產品要根據其用途，按照粒度和品位分類的。

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