【選礦設備技術試驗】薩斯喀徹溫地區(qū)的這四個選礦設備廠，都是在1970年以前由不同的所有者設計和建設的，因此選礦流程和設備不盡相同，但每個廠都是采用浮選法來分離氯化鉀的。其中蘭尼甘是利用法國鉀鹽加工工藝；其余三個廠是采用美國墨西哥州卡斯伯特的技術，它們開采的礦段是：羅坎維爾在薩斯克徹溫東部開采埃斯特哈齊礦段；而其余三個廠則開采佩興斯湖礦段。埃斯特哈齊礦段鉀鹽結晶粒度比較粗大，尚含有少量光鹵石。處理的鉀鹽礦石品位為含KCI40-47.5%、水不溶物含量較高，約為5%，碎、磨粒度稍細，小于3毫米。選礦工藝流程如下：

破碎與磨礦：從地面儲礦倉運來的礦石，最大粒度為150毫米，其中小于2.4毫米粒級占55，這些礦石經(jīng)第一段干式破碎（破碎機）后，再加入鹽液進行濕式棒磨（棒磨機）與篩分（高頻篩），得到粒度小于3.36毫米或小于2.38毫米的物料，送往下步工序。

預先脫泥：磨細的礦石在浮選前腰預先擦洗脫除礦泥，以減少它們對浮選工藝的影響。在羅坎維爾廠，粘土的解離是比較容易的，一段擦洗就足以從埃斯特哈齊礦段的礦石中分離出水部溶物。而在柯里廠，就比較困難，需經(jīng)三段擦洗。這與它處理佩興斯湖礦段的礦石有關。所采用的擦洗脫泥設備，能有效地把粘土等從浮選（浮選機）入料中分離出去。柯里廠使用耙式分級機；阿倫廠使用虹吸分級系統(tǒng)；而在蘭尼甘廠則使用旋流器，以除去含水不溶物高達7%的雜質。脫出的細粒礦泥，將進一步再加工，以回收損失在其中的氯化鉀。按分離出的大于150微米的料漿，送去進行藥劑調整和浮選。

鉀鹽浮選：經(jīng)過磨礦、脫泥預處理的鉀石巖礦，添加古爾膠或小麥淀粉或羧甲基纖維素為抑制劑、長鏈胺鹽為捕收劑、甲基異丁基甲醇為起泡劑以及擴散油，在丹佛型浮選機中，進行一次粗選、兩次精選，即獲得肥料級的產(chǎn)品。浮選時按照粗、細分級進行的。

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