【宋陵實例】上篇我們已經對梅山鐵礦做了一個簡單的了解，現在繼續由宋陵礦山機械技術工程師給大家具體介紹選礦工藝流程，梅山鐵礦采用中碎（破碎機）-磁重拋尾-細碎（細碎機）-磨礦（球磨機）浮選脫硫-弱磁-強磁降磷工藝，采用高梯度磁選機處理含磷0.43%以上的鐵精礦，獲得了較好的試驗指標；弱磁-強磁降磷工藝具有精礦品位高、黏性小、過濾性能好的優點，2000-2002年鐵精礦磷品位0.25%以下、鐵品位達58.5%以上，降磷作業鐵回收率可達89%-92%。

通過對高磷磁鐵礦采用浮選脫硫-磁選（磁選工藝）-反浮選脫磷工藝處理，浮選（浮選工藝）采用H907作捕收劑、水玻璃作抑制劑，在磨礦（球磨機）細度為-0.074mm占70%的條件下，獲得鐵精礦品位54.00%、含磷0.18%、鐵回收率96.77%的較好指標，工業試驗可以將最終鐵精礦磷含量降至0.25%以下。通過對梅山含磷0.33%、鐵品位53.24%的鐵精礦，采用S801作捕收劑、水玻璃作抑制劑進行反浮選脫硫試驗，獲得了鐵精礦品位54.00%、含磷0.15%、鐵回收率95%的試驗指標。

針對梅山鐵礦石進行細菌氧化黃鐵礦生產浸出液及以此浸出液浸礦脫離研究，結果表明，T.f菌氧化黃鐵礦生產浸出液，反應40天后溶液PH值可達0.8；培養基初始PH值為1.8，初始Fe2+濃度為4.5g/L最有利于T.f菌的氧化產酸；以T.f菌氧化黃鐵礦所生產的浸出液對高磷鐵礦石浸出脫磷，脫磷可達76.89%；浸礦過程中保持浸出液中各組分適當的濃度，將更有利于脫硫率的提高。

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