影響磨礦流程主要因素包括：礦石的可磨性和礦物的嵌布特性、磨礦機(jī)的給料粒度機(jī)產(chǎn)品粒度、選礦設(shè)備廠的生產(chǎn)規(guī)模以及進(jìn)行階段選別的必要性等。從生產(chǎn)實踐來看，采用一段或二段磨礦流程，在絕大多數(shù)情況下可以經(jīng)濟(jì)地把礦石磨到選別所要求的粒度，而不必采用更多的磨礦段數(shù)。磨礦段數(shù)增加到二段以上，通常是由進(jìn)行階段選別的要求決定的。
          第一段自磨機(jī)開路工作，圓筒篩篩孔改為5mm,取消了螺旋分級機(jī)，篩上產(chǎn)物不再返回自磨機(jī)，而給入第二段球磨機(jī)磨碎，篩下產(chǎn)物直接進(jìn)磁力脫水槽和第二段某昂，自磨機(jī)開路共組后提高了處理能力，第二段磨礦的負(fù)荷也得到提高，兩段磨礦的負(fù)荷趨于平衡。
         自磨機(jī)過程中難磨顆粒的形成是生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題。某鐵礦通過對難磨顆粒預(yù)選的方法，較好地解決了難磨顆粒的處理問題。該鐵礦系處理磁鐵礦，礦石密度為3.6t/m  生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，濕式自磨的難磨粒級中有相當(dāng)一部分是密度小、品位低的巖石。因此，當(dāng)難磨粒級從自磨機(jī)中排除后，可利用磁滑輪等選礦方法拋除一部分大塊脈石，而這部分脈石往往是較難磨的，這樣就可以減少返回自磨機(jī)或進(jìn)入下段作業(yè)的礦量。更多詳情請撥打：0371-64373366

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    選礦設(shè)備：球磨機(jī)、烘干機(jī)、破碎機(jī)、分級機(jī)、鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備等